输入电压115-230VAC
电流0-5A
输出电压0-180VDC
适配电机直流电机
适用场合机械传动
材质不锈钢和铜
电机响应时间0.1秒
驱动器输出方式电压输出
驱动器电压24VDC
驱动器电流5A
MYCOM步进电机和驱动器的选择方法:判断需多大力矩:静扭矩是选择步进电机的主要参数之一。负载大时,需采用大力矩电机。力矩指标大时,电机外形也大。判断电机运转速度:转速要求高时,应选相电流较大、电感较小的电机,以增加功率输入。且在选择驱动器时采用较高供电电压。选择电机的安装规格:如57、86、110等,主要与力矩要求有关。确定定位精度和振动方面的要求情况:判断是否需细分,需多少细分。
IMS500-020
UPS502-1
IMS500-120
UPS503-0
UPS503-1
SD44-110
IMS20-210
SD45-210
SD45-410
SD45-610
IMS200-220
SNC-100A
MNC-100
SNC-110
SNC-200

具有良好制动效能稳定(制动因数与摩擦系数成线性关系)性、在各种路面上都有良好的制动表现、结构简单维修方便等优点,在现代车辆和工程机械设备上得到了广泛的应用。在乘用车上的大多都是接触式摩擦制动器,它利用液体用力作为动力源,通过液力来推动摩擦片与制动盘相接触,使汽车减速或者停车。
时滞问题摩擦制动器在开始制动时,存在时滞问题,即从司机踩下制动路板之后到汽车开始减速存在着一段时间。磨损问题汽车在高速的工况下进行制动,摩擦块磨损加剧,而且由于温度升高还出现制动效能降低的现象。摩擦热摩擦制动器在工作中产生大量的摩擦热 可以使制动器的工作表面产生局部高温,表面氧化甚至热疲劳磨损终使摩擦制动器失效 所以研究温度对摩擦制动器性能的影响有重要意义。而摩擦制动器温度是一个很复杂的问题 涉及的学科面很广需要多学科综合运用特别是计算机,数学,物理,化学及材料学等学科的灵活运用 。
MLN20-210-464A(B)
MLN20-210-466A(B)
MLN20-210-468A(B)
PF464-02A(B)
PF466-02A(B)
PF468-02A(B)
MLN50-110
MLN50-120
MLN50-110-5641AC(BC)
MLN50-110-5661AC(BC)
MLN50-110-5691AC(BC)
MLN50-110-5961AC(BC)
MLN50-110-5991AC(BC)
MLN50-110-59131AC(BC)
MLN50-120-5641AC(BC)
MLN50-120-5661AC(BC)

SND103-220
IMS202-120F
PMS35L-02-050
PMC35L-02-050
PMS20-02-059-b
PMS26-02-059-b
UPS50-010
IMS51-010
UPS50-110
IMS51-110
UPS51-310
IMS51-210
UPS52-130
UPS53-330
UPS55-510
UPS502-0

GTS500-020-533A
GTS500-020-535A
PCE5991-AC
PCE59131-AC
PCE5692-AC
PCE5962-AC
PCE5992-AC
PCE59132-AC
PCE5961-AC
INS500-020
目前国内外的碳/碳或碳/陶刹车片是采用陶瓷复合材料制造而成。碳/碳和碳/陶刹车片本身及两侧的摩擦层均由碳纤维、增强碳化硅材料制成。主要基体成分有碳化硅(SiC)和工业硅(Si).碳纤维(C)增强了材料的强度。主要基体成分碳化硅决定着复合材料的硬度。碳纤维的作用是提高材料的机械强度并为材料提供技术应用中所需的断裂韧度、陶瓷复合材料的同韧性剪切断裂特性,为其抗高热负载和机械负裁性能提供了**。因此,碳纤维增强碳化硅材料结合了碳纤维增强碳(CC)和多晶碳化硅陶瓷这两者的物理特性。碳纤维增强碳化硅材料以其较轻的重量、良好的硬度、高压和高温条件下的稳定性、抗热冲击性和同韧性剪切断裂特性等特点延长了碳陶刹车片的使用寿命,并避免了传统灰铸铁刹车片因负载而产生的所有问题。因此碳纤维增强碳化硅才成为高性能刹车制动
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